1、關掉電磁吸盤的電源后，工件和電磁吸盤上仍會保留一部分磁性。由于工件上含有剩磁所以不容易拿下來，只要我們將開關轉到退磁位置，我們可以多次改變線圈中電流的方向，把剩磁去掉，工件就很容易取下來。
2、在電磁吸盤上取下底面積較大的工件時，由于剩磁以及光滑的表面間黏附力非常大，非常不容易將工件取下來，這時根據(jù)工件形狀，我們可以先用木棒等把工件扳松，再取下工件，切記：不可硬拖硬拽，方式工作臺與工件的表面拉毛損傷。
3、數(shù)控磨床磨削工件裝夾時，工件定位表面蓋住絕緣層條數(shù)盡量多，可以充分的利用磁性吸力，小且薄的工件應該放在絕緣層中間。裝夾高度較高并且定位表面較小的工件時，可在工件的四周放上面積較大的擋塊，擋塊的高度要略低于工件的高度即可，這樣避免因吸力不夠造成工件翻轉，是砂輪碎裂。
4、數(shù)控磨床電磁吸盤的臺面要光滑平整，如果臺面有拉毛，要用三角油石或者細砂皮修光，再用金相砂皮拋光，如果臺面使用時間較長，表面劃紋和細磨點較多，可以對電磁吸盤臺面做一次修磨。在修磨時，電磁吸盤應接電源，是他處于工作狀態(tài)，磨削量較少，一般光出即可，進刀量藥效，冷卻液要充分，以便減少變形，磨削至火花全部消失為止，但臺面盡量少磨，已延長使用壽命。
5、工作結束后，應將吸盤臺面擦干凈，否則冷卻液經(jīng)過臺面上的細縫隙流入吸盤體內(nèi)，將會造成線圈受潮而損壞。
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